Pembentukan termo ialah proses pembuatan di mana kepingan plastik dipanaskan pada suhu pembentukan yang lentur, dibentuk kepada bentuk tertentu dalam acuan, dan dipotong untuk menghasilkan produk yang boleh digunakan. Kepingan plastik dipanaskan dalam ketuhar kemudian diregangkan ke dalam atau ke atas acuan dan disejukkan kepada bentuk siap.
Apakah jenis-jenis termopembentukan plastik?
Dua jenis termopembentukan utama ialah pembentukan vakum dan pembentukan tekanan.
Pembentukan Vakum
Pembentukan vakum menggunakan haba dan tekanan untuk membentuk kepingan plastik. Pertama, kepingan dipanaskan dan diletakkan di atas acuan, di mana vakum memanipulasinya ke dalam bentuk yang diingini. Apabila bahan ditanggalkan daripada acuan, hasil akhirnya adalah bentuk yang tepat. Jenis pembentukan termo ini menghasilkan bahagian yang stabil secara dimensi di satu sisi dengan estetika berkualiti tinggi di sisi bahan yang lain.
Seperti, GtmSmart Pembentukan vakum, juga dikenali sebagai termopembentukan, pembentukan tekanan vakum atau pengacuan vakum, ialah prosedur di mana kepingan bahan plastik yang dipanaskan dibentuk dengan cara tertentu.
PLC Automatik Mesin Pembentuk Vakum PlastikTerutamanya untuk pengeluaran pelbagai bekas plastik (dulang telur, bekas buah-buahan, bekas bungkusan, dll.) dengan kepingan termoplastik, seperti APET, PETG, PS, PVC, dll.
Pembentukan Tekanan
Pembentukan tekanan adalah serupa dengan pembentukan vakum tetapi mendapat manfaat daripada tekanan tambahan. Proses ini juga melibatkan pemanasan kepingan plastik dan juga menambah kotak tekanan pada bahagian bukan acuan kepingan tersebut. Tekanan tambahan menyebabkan perincian yang tajam.
Seperti, GtmSmart Mesin Pembentuk Termoplastik Tekanan Terutamanya untuk pengeluaran pelbagai bekas plastik (dulang telur, bekas buah-buahan, bekas makanan, bekas pakej, dll) dengan kepingan termoplastik, seperti PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET, dll.
Masa siaran: 05-Jan-2023