Mesin termopembentukan plastik adalah peralatan asas dalam proses pengacuan sekunder produk plastik. Penggunaan, penyelenggaraan dan penyelenggaraan dalam proses pengeluaran harian secara langsung mempengaruhi operasi pengeluaran biasa dan penggunaan peralatan yang selamat. Penyelenggaraan yang betul mesin termopembentukan adalah sangat penting untuk memastikan pengeluaran yang stabil dan memanjangkan hayat perkhidmatan mesin termopembentukan.
Penyelenggaraan harian perlu memberi perhatian kepada aspek-aspek berikut:
①Masa prapemanasan dan pemanasan perlu mencukupi. Secara amnya, suhu perlu dikekalkan malar selama 30 minit selepas mencapai suhu yang ditetapkan oleh proses.
②Kabinet kawalan elektrik perlu dibersihkan sebulan sekali.
③Apabila mesin dimatikan untuk jangka masa yang lama, langkah-langkah anti-karat dan anti-kotoran perlu diambil untuk mesin tersebut.
④Pemeriksaan bulanan, termasuk: keadaan pelinciran dan paparan paras minyak setiap bahagian pelincir; kenaikan suhu dan hingar galas setiap bahagian berputar; paparan suhu, tekanan, masa, dsb. tetapan proses; keadaan pergerakan setiap bahagian yang bergerak, dsb.
Mengikut kitaran masa dan kandungan tertentu, penyelenggaraan peralatan termopembentukan secara amnya dibahagikan kepada empat peringkat:
Tahap-1 penyelenggaraan terutamanya penyelenggaraan berkala untuk membersihkan dan memeriksa peralatan, melaraskan dan menghapuskan kegagalan sistem litar minyak. Selang masa biasanya 3 bulan.
Aras-2 penyelenggaraan merupakan kerja penyelenggaraan yang dirancang untuk peralatan yang akan dibersihkan sepenuhnya, ditanggalkan sebahagiannya, diperiksa dan dibaiki sebahagiannya. Selang masa biasanya 6 hingga 9 bulan.
Aras-3 adalah satu perancangan kerja penyelenggaraan yang membuka, memeriksa dan membaiki bahagian peralatan yang mudah rosak. Selang masa biasanya 2 hingga 3 tahun.
Baik pulih merupakan kerja penyelenggaraan terancang yang membongkar dan membaiki peralatan sepenuhnya. Tempoh selang masa adalah 4 hingga 6 tahun.
Masa siaran: 9 Mac 2022